介绍下延伸铣头的工作程序，具体有哪些步骤

　　加工材料本身的性质，使用往往需要对不同的加工材料进行加工，由于不同材料的性质有所区别，因此也会对作业速度有所影响。当加工材料本身的硬度和强度相对较高时，若作业速度较慢，一方面影响加工效率，另一方面会对材料本身的加工效果有所影响，因此此时作业速度相对较快；若加工材料的硬度和强度相对较低时，此时铣头的作业速度相对较慢，防止设备因作业速度较快，导致材料本身受损。
　　延伸铣头的正确工作程序
　　1.工件的准备
　　在设备正常启动前，首先应当对需要加工的工件进行准备，同时加工的工件应当进行详细检查，包括工件的材质、硬度等，检查完毕后将需要加工的工件放置于设备的正确工作台上，之后才能对设备进行正常启动，这样操作降低了设备运行的失误率，同时提高了工件的加工效率。
　　2.电机的启动
　　电机启动之前需要加工的工件通常会在后压力电器上夹紧，此时在对电机进行启动时，此时操作人员应当对电机的1位铣头、立铣头以及2位铣头进行依次操作，次序不能颠倒，同时三种铣头必须持续工作，对工件进行持续加工，直到停止工作后，相应的电机才能进入停止工作的状态。
　　3.现场的恢复和工件的整理
　　当停止工作以后，设备的滑台此时会自动返回相应的位置，对加工后的工件进行整理，一般加工后的工件和未加工的工件会放置于同一区域，这样做的原因主要是为了提高工件在下一轮加工中的操作效率，之后整个加工过程基本结束。
　　延伸铣头使用注意事项：
　　1、必须避免长久的在转速不断加工运转。
　　2、可参照不同型号角度头的参数特性，在合适加工条件下进行使用。
　　3、一般标准的在进行加工时，必须避免加工出现灰尘、微粒材质（譬如石墨、镁、碳以及其它一些复合材料等等）
　　4、在使用之前，要先确认试运转几分钟进行热机。每次在加工的时候，要选合适转速和进给加工。加工转速、进给以及切深应该以渐进形式来做调整，直到得到加工效率。
　　5、通常都是使用的非接触式油封，在加工中若是有用到冷却水，须在喷水之前先进行运转，并且调整冷却水的喷嘴方向，使它向刀具进行喷水，这能够避免冷却水渗入本体中，延长角度头的使用寿命。